O que é uma medição de resíduos de óleo em peças perfuradas e dobradas?
Os óleos de perfuração e estiragem evaporativos são cada vez mais usados na produção de peças perfuradas e dobradas. A ideia aqui é deixar o menor resíduo de óleo possível em peças metálicas estampadas ou formadas, de modo que em muitos casos o processo de limpeza não seja necessário quando as peças metálicas forem processadas posteriormente. Mas quanto do óleo aplicado permanece realmente no componente e quanto tempo leva o processo de evaporação?
Para o efeito, é primeiro necessário determinar o nível de sinal MIR0 no início da medição, ou seja, no momento t0. Para esse efeito, são aplicadas 5 gotas de óleo (5×20 µl) em cada uma das chapas de aço desengraxadas e as espalhamos sobre uma superfície com um diâmetro de 70 mm. A espessura da camada de óleo no início do processo de medição é de cerca de 25 µm. Em seguida, o sensor SPECTRO-M-10-MIR/(MIR1+MIR2) é colocado no centro da mancha de óleo e a medição pode começar. Com a ajuda do sensor MIR são observadas duas janelas de medição; ambas estão na faixa média de infravermelhos (faixa MIR – para abreviar). As duas janelas de medição são selecionadas de tal forma que uma dessas duas janelas de faixa de comprimento de onda reage à presença de óleo (aqui designado com CH0), enquanto a segunda janela de medição (CH1) não é afetada por isso. Ao deslocar a proporção das duas janelas de medição na presença de óleo, a quantidade de óleo dentro da faixa de detecção pode ser determinada:
